模壓成型是一種根據(jù)樹(shù)脂固化反應(yīng)中各階段特性來(lái)實(shí)現(xiàn)制品成型的方法，是先將粉狀，粒狀或纖維狀的塑料放入成型溫度下的模具型腔中，然后關(guān)模加壓而使其成型并固化, 之后利用頂針將制品彈出，修繕多余的毛邊，MDC模具利用CNC加工工藝和優(yōu)質(zhì)模具鋼材加工技術(shù)將飛邊控制在理想的范圍內(nèi)，會(huì)盡可能地減少材料的浪費(fèi)。模壓成型可兼用于熱固性塑料，熱塑性塑料和橡膠材料。

模壓成型與注塑成型相比，注塑成模可以生產(chǎn)高質(zhì)量的復(fù)雜產(chǎn)品，然而制品的耐沖擊強(qiáng)度不夠。而模壓成型允許更長(zhǎng)的纖維材料，具有較高的耐沖擊強(qiáng)度和韌性。

什么是模壓成型的優(yōu)點(diǎn)呢？
1.適合批量生產(chǎn)，周期短，效率高；
2.成本低，原材料的損失小，模具磨損小，MDC選用優(yōu)質(zhì)鋼材，進(jìn)一步提高了模具的壽命；
3.制品精度高、性能好，制品表面光潔，毛邊少，MDC模具利用CNC加工工藝和優(yōu)質(zhì)模具  鋼材加工技術(shù)將飛邊控制在理想的范圍內(nèi)，會(huì)盡可能地減少材料的浪費(fèi),幾乎不需要額外復(fù)雜的加工。
4.使用先進(jìn)的復(fù)合材料，保證了制品更好的機(jī)械性能。

模壓模具是MDC最主要的產(chǎn)品之一，包括SMC模壓模具、BMC模壓模具等，以及碳纖維復(fù)合材料模壓模具的設(shè)計(jì)，生產(chǎn)與制造。MDC熟練掌握并創(chuàng)新模壓成型工藝，分析材料的特性和制品的要求，考慮施加的壓力、溫度、時(shí)間等因素，保證材料在模腔內(nèi)均勻流動(dòng)并填充縫隙，獲得合格的產(chǎn)品。

模壓成型廣泛應(yīng)用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通運(yùn)輸、電氣、化工、建筑、機(jī)械等領(lǐng)域，通常用于制造較大的平坦或中等彎曲的零件。MDC有著多年的復(fù)合材料模具制造經(jīng)驗(yàn)，已經(jīng)開(kāi)發(fā)的模具有：卡車(chē)上的擾流模板，擋泥板，保險(xiǎn)杠，前面板模具，汽車(chē)上有引擎蓋，車(chē)門(mén)，底護(hù)板，車(chē)頂棚，座椅靠背，行李箱模具等以及電器箱和衛(wèi)浴門(mén)板臺(tái)盆模具等等。我們生產(chǎn)的復(fù)合材料模具，經(jīng)過(guò)有效地優(yōu)化，使用壽命更長(zhǎng)，制造成本更低，其制品也能達(dá)到更高的精度。